玻璃鋼軟化罐的成型方法及性能特點(diǎn)

玻璃鋼軟化罐具有耐腐蝕，高強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)，可設(shè)計(jì)性靈活等優(yōu)點(diǎn)。它是由樹(shù)脂和玻璃纖維通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞而成的一種非金屬?gòu)?fù)合材料罐體，那么玻璃鋼軟化罐的生產(chǎn)方法是怎么樣的又有哪些性能特點(diǎn)呢，在此，河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司專業(yè)技術(shù)人員為您詳細(xì)解答：

玻璃鋼軟化罐的生產(chǎn)方法基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來(lái)分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。

一、目前玻璃鋼軟化罐的成型方法有以下四種：

1、手糊法：主要使用國(guó)家有挪威、日本、英國(guó)、丹麥等。

2、噴射法：主要使用國(guó)家有瑞典、美國(guó)、挪威等。

3、模壓法：主要使用國(guó)家有德國(guó)等。

4、FTM法：主要使用國(guó)家有歐美各國(guó)、日本。

手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹(shù)脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量不穩(wěn)定。自從我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著發(fā)展，新的工藝方法將會(huì)不斷出現(xiàn)。

1、玻璃鋼軟化罐輕質(zhì)高強(qiáng)

   相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。注：比強(qiáng)度即強(qiáng)度除以密度。

2、玻璃鋼軟化罐耐腐蝕性能好

   FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

3、玻璃鋼軟化罐電性能好

   是優(yōu)良的絕緣材料，用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。

4、玻璃鋼軟化罐熱性能良好

   FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。